- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 3121. Курсовой проект - Санитарно - техническое оборудование зданий (СТОЗ) 7-этажного жилого дома | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ
1.СИСТЕМА ВОДОСНАБЖЕНИЯ
1.1. Расчет водопроводной сети
1.2. Гидравлический расчет
1.3. Подбор водомера
1.4. Определение необходимого требуемого напора в системе водоснабжения
2. СИСТЕМА ВНУТРЕННЕГО И ДВОРОВОГО ВОДООТВЕДЕНИЯ
2.1. Расчет дворовой системы водоотведения
2.2. Гидравлический расчет системы дворового водоотведения
3.СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
4.БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ.
Вариант плана типового этажа -
Вариант генплана - 1
Глубина промерзания грунта, м - 1,5
Высота подвала (от пола подвала до потолка), м - 1,8
Высота этажа, м - 3
Количество этажей - 7
Гарантийный напор, , м - 40
Норма водопотребления - 400
Для данного 7-этажного жилого дома с подвалом принята система хозяйственно-питьевого водопровода с одним вводом, которая выполнена по тупиковой системе с нижней разводкой. Ввод водопровода в здание проложен под прямым углом к стене здания. Диаметр ввода 32 мм. Ввод выполняется из стальных оцинкованных труб (ГОСТ 3262-75). Водомерный узел расположен в подвальном помещении с уклоном в сторону ввода - 0.005. Внутренняя водопроводная сеть выполнена из стальных оцинкованных труб (ГОСТ 3262-75). Стояки водопровода расположены в санузлах и на кухне. Водопроводные стояки пронумерованы: Ст.ВI-1, Ст.ВI-2 и т.д. Запорная арматура устанавливается у основания стояков, на ответвлениях к группе приборов одной квартиры, перед кранами смывных бачков.
Дата добавления: 08.05.2012
|
|
3122. Курсовой проект - Вентиляция клуба с залом на 130 мест | AutoCad
1. Исходные данные
2. Обоснование схемы организации воздухообменов в помещении
3. Конструирование и расчет систем вентиляции
3.1. Определение размеров вентиляционных каналов и решеток
3.2. Расчет воздухораспределения зала на 130 мест
3.3. Аэродинамический расчет
3.3.1. Расчет системы естественной канальной вытяжной вентиляции ВЕ3
3.3.2. Расчет механической вытяжной системы В11
3.3.3. Расчет механической вытяжной системы расчетного помещения
3.3.4. Расчет приточной системы П1
3.3.5. Расчет приточной системы П2
4. Подбор оборудования вентиляционных систем
4.1. Подбор калорифера
4.2. Подбор воздухозаборных решеток
4.3. Подбор вентилятора
4.4. Подбор шумоглушителя
Спецификация
Приложения
Литература
Исходные данные для проектирования системы вентиляции в клубе взяты из комплексного домашнего задания.
Расчётные воздухообмены для помещений, за исключением расчетного, определены по нормам и кратностям в соответствии с <1>. Расчеты воздухообмена по нормам и кратностям сведены в таблицу 1.
В здании клуба оборудование приточно-вытяжных систем с механическим побуждением в холодный период года должно обеспечить баланс по притоку и вытяжке для каждого этажа. При коридорной схеме планировки здания с выходом помещений в общий коридор определяем суммарные воздухообмены по притоку и по вытяжке, разницу между суммарными воздухообменами подаём в коридор. Подача приточного воздуха осуществляется в те помещения, где требуется по СНиП <1>.
-вытяжная система с механическим и естественным побуждением.
Самостоятельная приточная и вытяжная системы запроектированы в зале на 130 мес. Естественная вытяжка запроектирована в венткамере 01 – ВЕ8; кладовой 03, кладовой 103, кладовой 203 – ВЕ3; гардеробе 110 – ВЕ13, костюмерной 113 – ВЕ9; душевой 107 – ВЕ5; библиотеке 219 – ВЕ1; почта – операционном зале 216 – ВЕ7; кладовой посылок 217, складе декораций 114 – ВЕ6; кружковой хоровой и аркестровой 111, кружковой танцевальной 112 – ВЕ10; кабинете управления 220, бухгалтерии 222, комнате специалистов 221 – ВЕ12
Механическая вытяжка запроектирована в биллиардной 02 – В11, санузлах 106, санузлах 206 – В4, кинопроекционной 218 – В2, зале на 130 мест В14, В15.
Дата добавления: 08.05.2012
|
3123. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера (двухступенчатый, с раздвоенной быстроходной ступенью) | Компас
Проектируемый привод состоит из двухступенчатого зубчатого редуктора с раздвоенной быстроходной передаче и клиноременной передачи. Привод предназначен для передачи вращения от вала двигателя к барабану рабочей машины, при этом понижая угловую скорость и соответственно повышая вращающий момент (вала рабочей машины по сравнению с валом электродвигателя).
Данный привод проектируется для ленточного конвейера. Конвейеры применяются для поточного перемещения различных грузов по горизонтали или под уклоном. Одной из разновидностей транспортеров являются ленточные конвейеры, которые могут обеспечивать проточное перемещение не тяжелого и не раскаленного груз по горизонтали либо под небольшим углом. Благодаря своей простоте, относительно легкости ремонта и относительно высокому К.П.Д., получи свое широкое применения практически во всех областях промышленности: в машиностроении, добывающей промышленности, энергетической, химической, литейной, деревообрабатывающей, в сельском хозяйстве и т.д.
Электродвигатель:
Тип - 100S4
Мощность – P эл.дв = 3 кВт
Чистота вращения – n эл.дв– 1435 мин-1
Клиноременная ременная передача:
Передаточное отношение – 2,5
Число ремней: Z=4
Тип ремня – О
Редуктор:
Двухступенчатый, с раздвоенной быстроходной ступенью
I передача – цилиндрическая косозубая
II передача – цилиндрическая прямозубая
Передаточное отношение – 12
Мощность – Рвых=2 кВт
Частота вращения – n=48 об/мин
Крутящий момент на выходном валу – Т4=398,089 Н•м
В ходе проектирования был разработан двухступенчатый цилиндрический редуктор с открытой ременной передачей.
Перед началом проектирования был проведён анализ существующих типов приводов, и в соответствии, и в соответствии с этим был выбраны наиболее рациональные схемы для механизма привода.
В пояснительной записке приведены расчёты механизмов, подтверждающие работоспособность проектируемого изделия.
Схемы каждого из механизмов приведены в соответствующих разделах пояснительной записки. В графической части курсового проекта изображены: сборочный чертёж редуктора, монтажный чертёж привода, и отдельные детали.
Редуктор
1.Техническая характеристика
1.1. Номинальная мощность на ведомом валу Т 4 =398 Н*м
1.2. Частота вращения ведущего вала n=574 мин
1.3. Передаточное число: U=4 U=3
1.4. Модуль зацепления: m=1,5 m=2,5
1.5. Число зубьев: шестерни z=21 z=32
колеса z=84 z=96
1.6. Угол наклона зубьев: b=109 b=0
1.7. Коэффициент полезного действия h=0,922
2. Технические требования
2.1. Внутреннюю стенку необработанной части корпуса редуктора и крышки красить масленой краской, а с наружи нитроэмалью серого цвета
2.2. После сборки валы редуктора должны проворачиваться свободно, без стуков и заедания
2.3. Осевой люфт в подшипниках:-промежуточного вала-0,04...0,05 мм,-выходного вала-0,05...0,06 мм обеспечить подбором толщины прокладок поз. 21, 22
2.4. В редуктор залить 1,6л масла марки И-46А
2.5. После окончательной сборки редуктор обкатать без нагрузки в течении 3-х часов, затем произвести замену масла.
Привод
Техническая характеристика
1. Крутящий момент на тяговом шкиве 14,9НЧм
2. Общее передточное число привода 30
3. Мощность электродвигателя 3кВт
4. Частота вращения вала электродвигателя
1435мин Технические требования
1. Прогиб ветви ремня под воздействием силы
100 Н не более 6мм (ГОСТ 1284.3-96)
2. Непараллельность осей шкивов не более 0,8мм на длине 100мм. Смещение рабочих поверхностей шкивов не более 0,2мм.
3. Привод обкатать без нагрузки в течение не менее 1 часа. Стук и резкий шум не допускаются.
4. После обкатки масло из редуктора слить и залить масло индустриальное И-46А ГОСТ 20799-75 в количестве 1,6л
5. Ограждения условно не показаны. Ограждения ременной передачи установить и окрасить в оранжевый цвет.
Дата добавления: 08.05.2012
|
3124. Курсовой проект - Навозопогрузчик грейферный (ВИЭСХ) Q = 5т | Компас
Введение
Исходные данные
Подбор каната
Расчет блока
Подбор радиальных подшипников
Расчет барабана
Расчет крепления каната
Подбор электродвигателя
Расчет грейфера
Подбор редуктора
Подбор муфты
Список литературных источников
Грейфер — наиболее автоматизированное грузозахватное устройство для сыпучих, связных и кусковых грузов. При использовании грейферов значительно сокращается время на вспомогательные работы и цикл, повышается производительность и исключается ручной труд.
Грейферы широко используют для подготовки и подачи шихты на шихтовых и скрапных дворах, для работы на рудных дворах и складах угля, для подачи и уборки формовочных материалов в литейных цехах, для работ в сельском хозяйстве и т. д. В сельском хозяйстве грейферы широко применяются при погрузке навоза, силоса, сена, свеклы и других грузов на транспортные машины, на строительстве и земляных работах.
Грузоподъемность крана, оборудованного грейфером, включает собственную массу грейфера и массу поднимаемого материала. Грейферы по кинематическому признаку можно разделить на канатные, соединенные с приводными лебедками с помощью гибкого органа (каната), и приводные, в которых механизм зачерпывания и опорожнения размещен непосредственно на грейфере.
Канатные грейферы, в свою очередь, разделяют на одноканатные и многоканатные. Приводные грейферы по типу привода механизма бывают электромоторные, гидравлические, электрогидравлические и пневматические.
Дата добавления: 10.05.2012
|
 3125. Дизайн - проект интерьера коттеджа общей площадью 180 кв.м | PDF
Дата добавления: 10.05.2012
|
3126. Встроенная баня - сауна в квартире | AutoCad
- помещение парильни; - ниша для каменки; - пункт управления. В парильне предусмотрен полок на 2 посадочных места. Пол, стены потолок парильни облицованы профилированными досками лиственных пород. Полок так же из лиственных пород древесины. Крепление древесины гвоздевое "с утопленной шляпкой". Входная дверь деревянная, укрепленная реечной облицовкой с двух сторон. Ниша электрокаменки выполнена из отборного лицевого керамического красного кирпича. Верх ниши - бетонная плита, опирающаяся на каменную кладку. Пол из керамической плитки с уклоном в сторону приемного сливного устройства. На пол укладывается деревянная решетка, выполненная из лиственных пород древесины.
Дата добавления: 10.05.2012
|
3127. Чертежи - Шарико - винтовая передача | Компас
-гайка качения (винтовая пара с промежуточными телами качения: шариками или роликами). Функционально ШВП (шариковинтовая передача) служит для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное (и наоборот). ШВП обладает всеми основными техническими преимуществами передачи винт-гайка скольжения, и при этом не имеет ее главных недостатков, таких как низкий КПД, повышенные потери на трение, быстрый износ. Конструктивно ШВП состоит из винта и гайки с винтовыми канавками криволинейного профиля. Канавки служат дорожками качения для размещенных между витками винта и гайки шариков. Перемещение шариков происходит по замкнутой траектории – при вращении винта шарики вовлекаются в движение по винтовым канавкам, поступательно перемещают гайку и через перепускной канал (канал возврата) возвращаются в исходное положение. Каналы возврата выполняются в специальных вкладышах, которые вставляются в соответствующее окно гайки, по числу рабочих витков. При работе передачи шарики, пройдя по винтовой канавке на винте свой виток, выкатываются из резьбы в перепускной канал вкладыша, переваливают через выступ резьбы и возвращаются в исходное положение на тот же или на соседний (в зависимости от конструкции) виток. Для передач с многозаходной резьбой применяется особый тип исполнения гайки. Шариковинтовая передача должна удовлетворять следующим критериям работоспособности: • контактной статической прочности рабочих поверхностей винта, гайки и шариков; • сопротивлению контактной усталости рабочих поверхностей; • статической устойчивости; • динамической устойчивости; • прочности стержня винта.
Дата добавления: 10.05.2012
|
3128. Курсовой проект - Металлические конструкции общественного здания | AutoCad
Задание на проектирование
1 Общие конструктивно-технологические решения
2 Назначение стали и сварочных материалов
3 Компоновка конструктивной схемы каркаса
3.1. Компоновка поперечной рамы
3.2. Компоновка связей по каркасу
4 Сбор нагрузок, действующих на раму каркаса
4.1 Нагрузки от покрытия
4.2 Нагрузки на перекрытие
4.3 Ветровая нагрузка
4.4 Нагрузки от собственного веса конструкций и полезная нагрузка
5 Расчёт конструкции внутреннего перекрытия
5.1 Расчет вспомогательной балки
5.2 Расчет главной балки
6 Определение усилий в стержнях фермы
7 Определение усилий в колоннах
8 Подбор сечений стержней и конструирование узлов фермы
9 Расчет и конструирование ступенчатой колонны
10 Расчет и конструирование базы колонны
11 Расчет узла опирания фермы на колонну
Библиографический список
Стропильные фермы изготавливаются из прокатных профилей: верхний и нижний пояса - из широкополочных тавров; стойки, раскосы и элементы шпренгеля - из уголков. Стержни в узлах приваривают полуавтоматом в среде СО2. Монтажный стык осуществляется на сварке. Прогоны по фермам изготавливаются из прокатных швеллеров. Покрытие по прогонам из трёхслойных плит с металлическими обшивками и средним слоем из утеплителя. Балочная клетка перекрытий внутри здания изготавливается из прокатных и сварных двутавров. По прогонам уложен стальной настил.
Монтажные соединения ферм и балок с колонной, выполняются на болтах нормальной точности. Крепление колонн к фундаментам осуществляется на анкерных болтах, диаметр которых принимается из расчета.
Дата добавления: 10.05.2012
|
3129. Курсовой проект - 2-х этажное бесподвальное здание с железобетонным каркасом и наружными кирпичными стенами | AutoCad
1. Компоновка перекрытия
1.1 Предварительное назначение размеров элементов
1.2 Составление схемы перекрытия
2. Расчет и проектирование балочной плиты
2.1 Сбор нагрузок на плиту
2.2 Подбор арматуры
2.3 Схема армирования балочной плиты
3. Расчет и проектирование главной балки
3.1 Сбор нагрузок на главную балку
3.2 Статический расчет балки
3.3 Расчет прочности нормальных сечений
3.4 Расчет прочности наклонных сечений
3.5 Расчет на отрыв
3.6 Подбор арматуры
3.7 Схема армирования главной балки и эпюра материалов
4. Расчет и проектирование колонны
4.1 Сбор нагрузок на колонну
4.2 Подбор продольной и поперечной арматуры в колонне
4.3 Схема армирования колонны
5. Расчет и проектирование отдельностоящего монолитного фундамента под колонну
5.1 Определение габаритных размеров фундамента
5.2 Расчет на продавливание
5.3 Расчет прочности сечений фундамента
5.4 Схема армирования фундамента
Библиографический список
Графическая часть
Дата добавления: 10.05.2012
|
3130. Курсовой проект - Проектирование АТП с разработкой агрегатного участка | Компас
Введение
1 Исходные данные для технического расчета АТП
2 Расчет производственной программы ТО
2.1 Выбор и корректирование нормативной периодичности ТО и пробега до капитального ремонта
2.2 Расчет годовых пробегов подвижного состава
2.3 Определение количества технических обслуживаний
2.4 Определение числа диагностических воздействий
2.5 Определение суточной программы по ТО и диагностированию
2.6 Расчет годовых объемов работ по техническому обслуживанию, диагностированию и ремонту подвижного состава АТП
2.6.1 Корректирование нормативных трудоемкостей технического обслуживания и текущего ремонта
2.6.2 Расчет годовых объемов работ технических воздействий
2.6.3 Распределение объема диагностических работ
2.6.4 Расчет общепарковой трудоемкости работ
2.7 Распределение годовых объемов работ по их видам
2.8 Расчет численности персонала
2.8.1 Расчет численности производственных рабочих
3 Организационно-технологический раздел
3.1 Расчет количества постов в зонах технического обслуживания
3.2 Расчет количества постов в зоне текущего ремонта
3.3 Расчет количества постов диагностики
3.4 Расчет числа постов ожидания
3.5 Подбор технологического оборудования
3.6 Расчет площадей производственных помещений
3.6.1 Расчет площадей зон ЕО, ТО, ТР и ожидания
3.6.2 Расчет площадей производственных отделений
3.6.3 Расчет площадей складов
3.6.4 Расчет площади зоны хранения автомобилей
3.6.5 Площадь вспомогательных и технических помещений
Заключение
Список использованных источников
Исходные данные:
- пробег до капитального ремонта.
Дата добавления: 11.05.2012
|
3131. АР Двухэтажный жилой дом, с подвалом 13,6 х 14,2 м в Дербентском р-не | AutoCad
Наружная отделка фасада решена с применением современных облицовочных материалов.
Здание состоит из несущих и самонесущих стен.
высота подвала -2.2 м,
первого этажа -3.4 м,
второго этажа -3.2 м.
Конструктивная часть:
Горизонтальную гидроизоляцию фундаментов выполнить из цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм. Вертикальную гидроизоляцию выполнить обмазкой битумом за 2 раза.
- перемычки - монолитные, ж/бетонные;
- перекрытие - монолитное из бетона кл.В 20;
- кровля - металлочерепица по деревянной обрешетке;
-окна - индивидуальные металлопластиковые;
-двери - индивидуальные деревянные.
Ведомость рабочих чертежей:
Общие данные
Генплан М1:500
Фасад в осях "1"-"7"
Фасад в осях "А"-"Д"
Фасад в осях "7"-"1"
Фасад в осях "Д"-"А"
План фундаментов
План подвала
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Узлы 1-3
Узлы 4-7
План кровли
Дата добавления: 11.05.2012
|
3132. Курсовой проект - Вентиляция кузнечного цеха | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
1.1 Описание здания, строительных конструкций и технологии
1.2 Метеорологические данные
1.3 Производственные вредности и меры борьбы с ними
2. Тепловой баланс помещений
2.1 Расход теплоты
2.2 Теплопоступления
2.3 Анализ теплового баланса
3. Местная вытяжная вентиляция
3.1 Выбор типов местных отсосов и расчет их производительности
3.2 Конструирование и гидравлический расчет вытяжных систем
4. Местная приточная вентиляция
5. Общеобменная вентиляция
5.1 Расчет воздухообменов
5.2 Расчет и подбор оборудования
5.3 Конструирование и гидравлический расчет систем
Список использованной литературы
Площадь цеха F=396.5м².
Категория тяжести работ – тяжелая III.
Количество работающих – 8 человек.
Продолжительность пребывания в цехе людей – 8 часов.
Расчетные параметры теплоносителя вода t = 130 - 70 ºC.
Дата добавления: 11.05.2012
|
3133. Курсовой проект - Расчет размерной цепи узла редуктора | Компас
Введение
Выбор посадок гладких цилиндрических соединений
Посадки подшипников качения
Выбор шпоночных соединений
Расчет прессовой посадки червячного колеса
Расчет размерной цепи
Расчет компенсатора
Список использованной литературы
Дата добавления: 11.05.2012
|
3134. Чертежи - Снегоочиститель шнеко-роторный | AutoCad
Дата добавления: 12.05.2012
|
3135. Курсовой проект - Технология производства земляных работ | AutoCad
1. Определение исходных данных
2. Определение объемов работ
2.1 Определение объемов работ по снятию растительного слоя
2.2 Определение объемов работ по вертикальной планировке
2.3 Распределение объёма земляных масс по вертикальной планировке
2.4 Определение объемов котлованов и траншей
2.5 Определение объемов работ по обратной засыпке
2.6 Составление баланса земляных масс
3. Подбор комплектов машин для производства земляных работ
3.1 Выбор землеройно – транспортной машины для снятия растительного слоя
3.2 Выбор землеройно – транспортной машины для выполнения вертикальной планировки площадки
3.3 Подбор экскаваторов для разработки грунта в котловане и траншеи
3.4 Подбор типа и расчёт количества транспортных средств для перевозки грунта
3.5 Подбор машин для уплотнения грунтов для вертикальной планировки
3.6 Подбор механизмов для обратной засыпки
3.7 Выбор землеройно – транспортной машины для восстановления растительного слоя
4. Составление калькуляции трудовых затрат и стоимости работ
5. Технико-экономическое сравнение механизации земляных работ
6. Технология и схемы производства земляных работ
6.1 Схемы производства и перемещения грунта бульдозером
6.2 Схема производства и перемещения грунта скрепером
6.3 Схемы разработки грунта одноковшовыми экскаваторами
6.4 Схемы обратной засыпки и уплотнения пазух фундаментов
7. Составление календарного плана производства земляных работ
8. Техника безопасности при производстве земляных работ
9. Библиография
Задачей курсового проектирования является разработка технологии земляных работ: срезки растительного слоя, выполнения вертикальной планировки, разработки котлована, обратной засыпки и уплотнения грунта в котловане после устройства фундамента.
-left:14.2pt"]Вариант задания курсового проекта содержит исходную информацию, включающую:
-left:14.2pt"]Рельеф спокойный с уклоном в две стороны в одном направлении;
-left:14.2pt"]Основной грунт – песок мкрзерновой в мокром состоянии;
-left:14.2pt"]Толщина растительного слоя – 20 см.;
-left:14.2pt"]Размеры строительной площадки – 200*200, размеры сетки колонн 12*18;
-left:14.2pt"]Размеры фундамента – 2,1*2,1;
-left:14.2pt"]Глубина заложения фундамента – 1,5.
-left:14.2pt"]Глубина заложения – 1,9 м.;
-left:14.2pt"]Диаметр трубы – 0,18м
-left:14.2pt"]Заложение подземных вод ниже отметки подошвы фундамента.
-left:14.2pt"]Вертикальная планировка участка в курсовом проекте выполняется с нулевым заданным уклоном, т.е. для строительства требуется горизонтальная площадка. Объем земляных масс по площадке определены и указываются в задании с участком строительства. Дополнительно в данном разделе необходимо определить объем земляных масс откосов площадки. Для подсчета объемов откосов нужно определить коэффициент заложения откосов выемки и насыпи m, который зависит от вида грунта, рабочей отметки и состояния грунта.
Дата добавления: 13.05.2012
|
© Rundex 1.2 |
